机床导轨出了问题的时候应该怎么进行修补呢？其实这种导轨的使用寿命是非常长的，平时一般不会出现大的问题，小问题就是在导轨表面出现了一些划痕，这个时候可以用专门的修补剂对划痕进行修补。进行修补之前应该对，轨道的表面进行一个清洁工作，比方说，先把轨道表面的油污清洁干净，清洁干净完毕之后还要用乙炔焰对于轨道的表面进行一个干燥处理，等到轨道表面冷却之后再次选用清洁剂，对划痕处进行清洁，重复清洁数次之后表面的划痕就已经清晰可见了，这个时候就可以对划痕进行一个修补操作。

　　修补机床导轨划痕的时候要采用专门的修补剂，这个修补剂只要按照要求进行调配，调配好之后就把修补剂涂抹在表面有划痕的地方，这个时候一定要注意避免空气进入到其中了，一定要把修补剂均匀的涂抹在划痕上面，并且涂抹的修补剂一定要比平面略微高出一毫米左右。然后就是大约等待8到12个小时左右，让这些修补剂慢慢的自行固化，请注意最好是将修补剂保持在25℃左右的温度之下干燥，这样干燥的效果会更加的好一些。等到基本固化之后就用粗纱布对固化的表面进行打磨处理，在打磨的时候不要把表面全部都打磨完，应该留出一部分进行精加工的时候处理。初次打磨完毕之后就可以对表面的剩余部分进行精细加工，使其表面和轨道的表面保持平整的状态，整个修补过程也就顺利的结束了。

　　关于机床导轨表面修补的方法就简单的介绍到这里了，修补机床轨道要选择专门的修补剂，而且不同的轨道我使用的修补剂是不一样的，要向购买轨道的工厂咨询，这种修补剂一般在工厂里面都是有卖的，或者说工厂会推荐型号相互匹配的修补剂，购买到之后按照修补剂的使用说明进行调配，调配均匀之后按照操作要求对划痕部位进行修补。机床的轨道每天都要进行检查，一旦发现出现了划痕就会影响到轨道的精度，就应该进行划痕修补。

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